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非标紧固件和紧固件的区别

类别:企业资讯 文章出处:宏祥盛发布时间:2017-07-18 浏览人次:

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紧固件的成产过程中,首要的一步是原材料成型,成型的主要工艺就是冷墩或者被成为冷挤压。冷墩工艺属于金属压力加工,是在常温状态下对金属施加外力,在模具内部成型,紧固件的复杂程度对模具的精度和复杂度有不同的要求。紧固件的成形,不单是冷镦一种变形方式,在冷镦过程中,除了镦粗变形外,还有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式。冷镦(挤)的优点很多,适用于大批量的紧固件、特殊件生产场景。


大家也是知道非标紧固件是相对于标准件而言,非标紧固件指的是不需要与标准相对应的紧固件,即没有严格标准规格的紧固件,可以自由控制搭配,通常是由客户提出具体的要求,再由紧固件生产厂家依据这些数据和信息来制造的,一般非标紧固件的制造成本要高于标准的紧固件。非标紧固件的种类非常多,正是因为由于非标紧固件的这个特性,所以非标紧固件很难有规范的分类。


标准紧固件和非标紧固件最大的不同就是有没有标准化,标准紧固件的结构、尺寸、画法、标记等各个方面都有国家定出的严格规范,由专业厂生产常用的零(部)件,常见的标准紧固件有螺纹件、键、销、滚动轴承等等。


非标紧固件则每个模具都不一样的,模具上和产品胶位接触的零件一般都是非标准件,主要的有前模,后模,镶件。还可以这样说除了螺丝,水嘴,顶针,胶圈,弹簧,模胚剩下的的差不多都是非标紧固件。如果要采购非标紧固件,一般应由需方提供技术规格、图纸草样等设计输入,由供应商据此评估非标紧固件的实现难度,并初步估算非标紧固件的生产成本、批量、制作周期等等。


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